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焦化废水主要来自焦炉(lú)煤气初冷和焦化生产过程中的生(shēng)产用水以及蒸汽冷凝废水(shuǐ),是一种典型的有毒难降解有机废水。
特征
●焦化废水中污(wū)染(rǎn)物浓度(dù)高难于降解,由于焦化废水中氮的存在,致使生物净(jìng)化所(suǒ)需的(de)氮源(yuán)过剩,给处理达标带来较(jiào)大困难。
●废水排(pái)放量大,每吨焦用水量大于(yú)2.5t。
●废水危害大,焦(jiāo)化废水中(zhōng)多环芳烃不但难以降解,而且通常还是(shì)强致癌物质,对环境造成严重污染的同(tóng)时也直接威胁到(dào)人类健康。
来(lái)源(yuán)
焦碳、商业煤(méi)气、硫铵和轻苯等化工产(chǎn)品。
焦油回收系统采用硫铵(ǎn)流程,焦油加工采用管式炉两塔连续蒸(zhēng)馏,工业生产(chǎn)工艺为(wéi)双炉双塔连续蒸馏、洗涤、精制。
在焦炉煤气冷却、洗涤、粗苯加工及焦油加工过程中,产生(shēng)含(hán)有酚、氰、油、氨及大量有机物的工业废水。
注意事项
1、控(kòng)制进水水质水量
根据焦化废水主要来源水质水量的原(yuán)始统(tǒng)计(jì)数据,以及设计方案的规定,进入污水处理系统的(de)废水水质水量必须达到设计要求。
2、废水预处理
为降低后(hòu)续生(shēng)化处(chù)理(lǐ)负荷,减轻有毒物质的冲击负(fù)荷,同(tóng)时为稳定后续生化处(chù)理效果,利于操(cāo)作(zuò)管理,废水进入系统以前需进行(háng)预(yù)处理。
1)控制进水COD含量进水COD波动(dòng)过大,会(huì)对系统运行带来很(hěn)大冲(chōng)击。因此,根据设计要求应严格(gé)控制进(jìn)水COD在设计要求范围内。2)控制进水(shuǐ)水温(wēn)来(lái)自老厂区的终冷废水、蒸氨废水和焦炉蒸氨废水因水温很高,需经板式(shì)冷凝器(qì)及雾化冷却器冷却到38℃以下(xià)再排入调节池。3)控制进水中油类含量煤气冷凝废水及各处清浊分流的浊(zhuó)水经重(chóng)力隔油、气浮除油处(chù)理(含油低于30mg/L),使含油量低于影响微生物正常生长的浓度后,再排入调节池。4)降低氨氮部分蒸氨废水先(xiān)通过固定氨分解装置(zhì),将其氨氮浓度由800mg/L降低到250mg/L后,排入调节池。