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導致廢水處理出現水帶（dài）泥的原因分析？

文章出處：新聞資訊責任編輯：廣東亚洲一区黄色環保科技有限公司發表時（shí）間：2020-08-10

　　廢水（shuǐ）處理（wastewater treatment methods）就是（shì）利（lì）用（yòng）物理、化學和生物的方法對廢水進行處理，使廢水淨化，減少汙染，以至（zhì）達到廢水回收、複用，充分利用（yòng）水資源（yuán）。那（nà）麽導致廢（fèi）水處理出現水帶泥（ní）的原因分析？以下幾點：

1、衝擊負（fù）荷的存在

判斷要點：出水伴有渾濁現象

分析：活性汙泥負荷（hé）導致的放流水所夾帶的顆粒物質多半是活性汙泥（ní）未沉降顆粒，受衝擊時活性（xìng）汙泥的活性增強，由於顆粒間的活性高使的活性汙（wū）泥顆粒間的（de）絮（xù）凝性變差（chà）。既而出現多量（liàng）細小的未絮凝活性汙（wū）泥顆粒。

工藝（yì）控製指標表現（xiàn）：

SV：沉降（jiàng）緩慢上清液彌漫性渾濁。
DO：同等曝氣DO明（míng）顯偏低大（dà）約低30%
汙泥增長（zhǎng）：汙泥增長迅速每天約20%增長量。
F/M：F/M超過了（le）0.5

對策：降低衝擊負荷可通過物化區的調勻水質和水量來實現。另外提高MLSS來抗擊（jī）負荷。

2、活性（xìng）汙泥老化

判斷要點：上清液帶有（yǒu）細小未沉降（jiàng）絮體但間隙水清澈

分析：導致活性汙泥老化的原因：排泥不（bú）及時；進水濃度過低；MLSS控製過高。

工藝控製指標（biāo）表現：

SV30：沉降（jiàng）速度加（jiā）快（3min內完成90%的過程）；活性汙泥壓縮性增加（SV30低於8%）；沉降顏色過深（呈深棕色）。
DO：曝氣減小（xiǎo） DO仍偏高（gāo）
汙泥增長：較之（zhī）前減少

對策：把握好F/M值避（bì）免長期低負荷運行增加進水底物濃度和（hé）降低MLSS。

3、活性汙泥中毒

判斷要點：如（rú）果原生動物消失明顯同時伴有放流水夾帶懸浮顆粒出水COD上升明顯。

分析：活性（xìng）汙泥受到有毒物質（zhì）的（de）衝擊及抑（yì）製（zhì）後正常代謝受到了影響，導致部分外圍活性（xìng）汙（wū）泥死亡（wáng）隨即解體部分溶（róng）解到混合液導（dǎo）致COD出水升高明顯。

工藝控製指標表現：

SV：上清液渾濁, 汙泥顏色暗淡 ,上（shàng）清液始終處於渾濁狀態與沉降時間沒有關係。
DO：同等曝（pù）氣力度DO比平時高。
汙泥增長：新（xīn）增的汙泥不可見，MLSS呈下降趨勢。活性汙泥濃度下降期間正式活性汙泥解體（tǐ）持續期（qī），排水夾帶顆粒為明顯，消除有（yǒu）毒的或惰性物質後通常一周能恢複正常。但（dàn）是恢複期間因汙泥（ní）增長活性強排水仍夾帶顆粒物質。

對策：加大排泥，置換受抑製的活性汙泥

4、沉降過程中出現反硝化現象

判斷要點（diǎn）：在反硝化過程中所產生氣體夾（jiá）帶汙泥上浮。

分（fèn）析：活性汙泥混合液濃度高且曝（pù）氣嚴（yán）重不足時，加之混合液中（zhōng）含氨氮有機氮等反硝化反應導致已將沉降的活性汙泥上浮。

工藝控製指標表現：

SV：活性汙泥先沉降後上浮上浮活性汙（wū）泥（ní）經攪拌又會（huì）下沉。
DO：缺氧狀態

對策：提高曝氣；提高底（dǐ）物濃（nóng）度；降低進水中的含氮量來避免因（yīn）C/N失衡。

5、曝氣過度

判斷要點：絮凝能（néng）力減弱，嚴重（chóng）時絮團不具備絮（xù）凝能力。

分析：曝氣過度 ,不利（lì）於活（huó）性汙泥的正常生長繁殖, 活性汙泥絮團在（zài）氣泡的作用（yòng）下破裂。

工藝控製（zhì）指（zhǐ）標表現：

SV：整個沉（chén）降過程中，上清液（yè）內的細小顆粒較多，既有（yǒu）下沉（chén）的也有（yǒu）緩慢（màn）上（shàng）浮的且顆粒間水體承蒙朧的感覺。
DO：長期高曝氣（低負荷）

對策：減少曝氣；減少排泥。

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