如何了（le）解印染废水处理​工艺流程方法？

　　​    纺（fǎng）织印染废水具有水量大、有机（jī）污染物含量高、碱性大、水质变化大等特点，属难处理的工（gōng）业废水之一，废水中含有染料、浆（jiāng）料、助剂（jì）、油剂、酸碱、纤维（wéi）杂质、砂类物质、无机盐（yán）等。如何了解印染废水（shuǐ）处理​工艺流程方法？用于印染废水处理的主要方法有物化法、生化法、化学法以及几种（zhǒng）工艺（yì）结合的处理方法。
    而废水处理中的预处理主要（yào）是（shì）为了改善废水水质，去除悬浮物及可直接沉降的杂质，调节废（fèi）水水质及水量、降低废（fèi）水温度等，提高废水处理（lǐ）的整体效果，确保整个处理系统的稳定性，因此预处理在印染废水处（chù）理中具有极其重要的地位。

    由于印染废水的（de）水（shuǐ）质复杂，污（wū）染物按来源可分为两类：一类来自纤维（wéi）原料本身的夹带物;另一类是加工过程中所用（yòng）的浆料、油剂、染料、化学助（zhù）剂等。各类纺织印染废水的特征

    1、棉纺织印染废水

    棉（mián）纺织物印染废水(包（bāo）括前处理工序、染色或印花及后整（zhěng）理工序)均为有机性废水,主要成分为人工合（hé）成有机物及（jí）部分天然有机物,并含有一定量难生（shēng）物降解物质。

    2、毛纺（fǎng）织印（yìn）染废（fèi）水

    毛（máo）纺织产品染色过（guò）程中主要（yào）使用酸性染料,染料上染率较高,染色废水（shuǐ）的色度相对较低。毛纺织（zhī）产（chǎn）品染色废水可生物降解性较好,很适宜采用生物化学进行处理。

    3、丝纺织印染废水

    真丝绸印染废水为中性有机性（xìng）废水,可生物降（jiàng）解性好，废水中有机物含量相对低些。

    4、麻纺织印染废水

    麻纺纤维为（wéi）纤维素纤维，其加工过程中产生（shēng）脱胶（jiāo）废水和印染废水。麻纺产（chǎn）品生产过（guò）程中脱胶废水为高浓度的有机性（xìng）废（fèi）水,较易生物（wù）降解。麻纺（fǎng）织产品加工过程中排放的（de）印染废水与棉纺（fǎng）织印染废水相近，只是色（sè）度略低。

    从生产工艺上消（xiāo）除和减轻污染源。如采（cǎi）用干法印花工艺，消除印染废水（shuǐ）。按水质特点，分别回收，一水（shuǐ）多用；用沉淀（diàn）、过（guò）滤法回收土林染料和磁化染料，用超过滤法回收还原染料（liào）、分散染料等。其次，对废水进行无（wú）害化处理。对（duì）废水中碱（jiǎn）度（dù），一（yī）般设调节（jiē）池并保（bǎo）证必要（yào）的匀质（zhì）时间（jiān）；

    对色（sè）度，根据废水排放（fàng）和利用要求，可用（yòng）凝（níng）聚（jù）法，吸附法。氧化法，电解法等化学或（huò）物理法处理（lǐ），也有培养特殊（shū）的细菌在兼气条件下（xià）进行脱色。

    需要指（zhǐ）出的（de）是，采用凝聚（jù）法对直接染（rǎn）料，还原染料，磁化染料，分散染料的色度，去除效果好，但对酸性染料，活性染料（liào），脱色（sè）效果差。活性炭对（duì）染料的（de）吸附有选择（zé）性，对阳离子染（rǎn）料，直接染料、酸（suān）性染料、活性染料等（děng）水溶性染料有良好吸附（fù）性能，但（dàn）对硫化染料、还原（yuán）染料、涂料等不溶性染料吸附性能（néng）很差。