廢氣處理設備的廢氣治理工藝？

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    廢（fèi）氣處理設備的廢氣治理工藝？對治理工業廢氣中（zhōng）大量存在的有機化合物，現在應用較普遍的（de）活性炭（tàn）、活性炭纖維、純矽分子（zǐ）篩以及催化燃燒法等，雖有（yǒu）一定效果，但不僅存在耗用大量吸附材料或燃料，還存在工藝落後、成本高、二次汙染較嚴重等問題，特別是對於大（dà）流量、低濃度的有機廢氣，更是存在不少未能解決的問題。實際上，采（cǎi）用這些技術方案後，往往給政府環保部門的監管，以及產生和治理汙染（rǎn）的企業的運行，都會帶（dài）來很大的困擾。
    1、吸附脫附處理

    活性（xìng）炭對於某些特定VOCs因子具有良好的吸附作用，且可脫附再生，雖然存在實際運行（háng）費（fèi）用（yòng）較高，二次處理麻煩，效（xiào）果難（nán）於隨時監控等問題，但仍在有機廢氣的傳（chuán）統處理工藝上，占有重要地位。

    2、催化（huà）燃燒

    廢氣中VOC濃度一般均在2000mg/m3以（yǐ）下時，且不穩定，燃燒時需要補充消耗大量（liàng）能源，這不僅增加運行成本，也與節能降耗的環境治理目標相去甚（shèn）遠。采用“催化（huà）燃燒法（fǎ）”不（bú）僅會大大增加大氣中CO2的排放（fàng）量，特別是還有部（bù）分廢氣因子（zǐ）（如氯甲酸苯酯，1，3-二氯（lǜ）丙酮粉塵等）燃（rán）燒後會產（chǎn）生劇毒的二惡英（國家大氣排放標準中微量即超標，控製十分嚴格）等二次（cì）汙（wū）染。因此，催化燃燒的方式對於某些有機廢氣（qì）治理也並不（bú）適用。實際（jì）上，采用催化燃燒方式也會使管道工程量變得很大。

    3、低溫等離子體處理

    等離子體內（nèi）部產生富含極高化學活性的粒子，如電子、離子、自（zì）由基和激發態分子等。廢氣（qì）中的汙染物質與這些具有較高（gāo）能量的活性基團（tuán）發生（shēng）反應，轉化為CO2和H2O等物質，從而達到淨化廢氣的目的。 適用範圍廣，淨（jìng）化效率高，尤其適用（yòng）於其它方法難以處理的多組分惡臭氣體，如化工、醫藥等行業（yè）。 占地麵積小（xiǎo），電（diàn）子能量高，幾乎可以（yǐ）和所有的惡臭氣體分子作用；運行（háng）費用低；反應快、停止十分迅速，隨用隨開。不足之處是一次性投資稍高。